Espessura típica do revestimento-resistente ao desgaste
Gama geral: ≈ 5–15 mm(prática de engenharia mais comum)
Tubos revestidos-de composto/UHMWPE padrão: ≈ 8–20 mm
Abrasão severa (por exemplo, rejeitos, lama com alto teor de sólidos): até 20–25 mm ou mais
Como isso se aplica especificamente a tubos reforçados com malha de arame de aço
Emtubos compostos PE reforçados com malha de arame de aço, a estrutura é:
Camada interna de PE/UHMWPE →resistência ao desgaste/corrosão
Malha de arame de aço →reforço-de pressão
Camada PE externa →proteção
Oa espessura da camada interna é normalmente uma fração da espessura total da parede(a parede geral pode ter 10–60 mm dependendo da classe de pressão)
Paratubos SRTP de abastecimento de água padrão, a camada interna pode ser mais fina (alguns mm), mas:
Paramineração / rejeitos / lama, os designers aumentam ocamada de desgaste interna para ~8–20 mmpara garantir a vida útil.
Lógica de seleção de engenharia
A espessura do revestimento não é fixa-ela é selecionada com base em:
Gravidade da abrasão(dureza das partículas, tamanho, velocidade)
Velocidade / turbulência do fluxo
Vida útil necessária (permissão de desgaste)
Estratégia de manutenção (substituição versus projeto-de longa vida útil)
Conclusão prática
Serviço de água/baixa{0}}abrasão:Camada interna de ~3–8 mm
Pasta moderada:~8–15mm
Pipelines de rejeitos de alto{0}}desgaste: 15–25 mm (faixa de design típica)
Se você estiver projetando um gasoduto de rejeitos, é melhor tratar~10–20 mm como linha de base, então valide por meio de cálculos de taxa de desgaste (por exemplo, perda em mm/ano) em vez de selecionar a espessura apenas por convenção.
